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  本文介紹薄膜生產(chǎn)廠房使用空調(diào)與工業(yè)大風(fēng)扇配合設(shè)計的通風(fēng)方案。
  薄膜生產(chǎn)的主廠房包括薄膜生產(chǎn)區(qū)域及變配電室,其他公用工程站房均為獨立建筑，廠房區(qū)域劃分包括鑄模、縱拉區(qū)域，牽引、分切區(qū)域，設(shè)備區(qū)域等?？紤]設(shè)備維修設(shè)有行吊軌道 , 無上部空間很大,從節(jié)能角度出發(fā),在頂部加裝工業(yè)大風(fēng)扇，配合其他區(qū)域的空調(diào)，達成*的通風(fēng)方案。
  薄膜生產(chǎn)裝置是以切片、母粒切片為原料,經(jīng)切片輸送及結(jié)晶干燥、擠壓熔融、鑄膜、縱拉、橫拉、牽引、收卷、分切后包裝為成品的裝置。主要工序包括:切片輸送 →混料 →結(jié)晶干燥 →擠壓熔融 →鑄膜 →縱拉 →橫拉 →牽引 →收卷 →分切。其中有的工序生產(chǎn)環(huán)境對空間潔凈度有很高要求，這就需要安裝空調(diào)，滿足生產(chǎn)工藝要求。根據(jù)薄膜生產(chǎn)線的布置,設(shè)置兩套全自動組合式帶一次回風(fēng)的全空氣空調(diào)系統(tǒng)。室外空氣與室內(nèi)回風(fēng)混合后過濾,夏季經(jīng)過冷卻降溫、冬季經(jīng)過加熱后送入室內(nèi),維持室內(nèi)溫濕度在要求的范圍內(nèi)?？照{(diào)機組由回風(fēng)機段、排風(fēng)段、新風(fēng)段、粗效過濾段、一次加熱段、噴淋段、表冷段、二次加熱段、送風(fēng)機段、中效過濾段、亞高效過濾段等組成；其中送、回風(fēng)機均采用變頻調(diào)速控制。潔凈車間入口設(shè)置風(fēng)淋室，高效過濾器設(shè)置在送風(fēng)系統(tǒng)末端。與民用建筑不同 , 因為有潔凈度要求,薄膜生產(chǎn)廠房一般都是沒有外窗的密閉廠房,圍護結(jié)構(gòu)負荷較小。用于消除生產(chǎn)過程產(chǎn)生的余熱的空調(diào)冷負荷(此部分負荷一年四季基本恒定)很大,約占房間冷負荷的80%左右。另外 ,由于工藝生產(chǎn)過程中需要大量排風(fēng),空調(diào)總負荷中用于風(fēng)平衡的補風(fēng)所導(dǎo)致的新風(fēng)負荷占相當大的比例。
  在其他使用空調(diào)環(huán)境不佳的區(qū)域場所，考慮節(jié)能、通風(fēng)、方便等因素，需要配合使用工業(yè)大風(fēng)扇，達到自然通風(fēng)的目的。在有的生產(chǎn)區(qū)域，對環(huán)境的濕度及空氣均勻度有要求，在使用空調(diào)的同時需要加裝工業(yè)大風(fēng)扇，通過風(fēng)扇吹動的循環(huán)氣流，消除空調(diào)的溫度濕度分層現(xiàn)象，使看空間的溫度濕度達到均衡，達到生產(chǎn)需求。