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   目前市面上的工業(yè)大風扇在安裝時都會有鋼絲繩做保護措施，比如本公司有四根鋼絲繩平衡保護，以及一根連接座與工字鋼梁的鋼絲繩纏繞，防止風扇整體結構滑動及墜落。但是任何一個產品都有使用壽命，這時候如何保證鋼絲繩的使用壽命是至關重要的。所以這一文我們就來講解一下關于鋼絲繩的一些小知識。
      一、鋼絲繩提前報廢的原因分析
      1、保管、檢測、維護、運行不當，造成鋼絲繩提前報廢由于鋼絲繩在保管期間，在室外存放時間過長，經風吹、日曬和雨淋，使繩內潤滑劑流失，而在掛繩時又沒有涂油補充和檢測試驗，致使繩內缺陷無法發(fā)現，加之運行時又沒有定期涂油，所以降低了鋼絲繩的防銹性能，從而大大縮短了鋼絲繩的壽命。
二、如何提高鋼絲繩的使用壽命
      1、合理選型，保證鋼絲繩的使用壽命
      在選擇鋼絲繩時，首先要考慮鋼絲繩的使用工況。如礦井淋水大、酸堿度高，銹蝕往往會嚴重影響鋼絲繩的使用壽命，因此我們必須要選用做過表面處理的鋼絲繩，如鍍鋅鋼絲繩就比較適宜；在磨損嚴重的礦井中，我們可選用線接觸圓形股或異型外粗式(即股的外層鋼絲直徑比內層粗)或面接觸鋼絲繩為宜；立井提升和斜井箕斗提升時，則宜采用同向捻的提升鋼絲繩多繩提升，且左、右捻的鋼絲繩數目應相等；斜井串車提升時，則宜采用交互捻鋼絲繩；繩罐道和鑿井提升鋼絲繩，則應選用不旋轉鋼絲繩；而用于溫度很高或有明火的矸石山等處的提升用繩，則要選取用帶金屬繩芯的鋼絲繩。
      2、從制造過程提高鋼絲繩的技術壽命
      提高鋼絲繩壽命的*主要因素應是在原材料上。如毛坯質量、拔絲參數等都會直接影響到鋼絲繩的抗疲勞強度。假如一整盤條長度結構均勻的鋼絲，先經熱軋后再經多次冷拔、熱處理，使其具有索氏體結構，這種鋼絲要比一般鋼絲提高10～15％的荷撥。同時，鋼絲繩的強度和塑性合理配合也可提高鋼絲繩的使用壽命。如采用鋼絲直徑、鋼的化學成分、熱處理方式和拔絲系數的*佳配合，即可延長鋼絲繩的使用壽命。采用高強度繩芯和優(yōu)質潤滑劑的配合也能提高繩的壽命。如采用帶有纖維芯的劍麻繩芯，因具有較大的抗擠壓能力和抗損壞性，要比黃麻繩芯的鋼絲繩性能好得多。潤滑劑也是選擇黏稠性高些的好，振動淋水甩不掉、低溫不硬化、高溫不流失，這樣也可提高鋼絲繩10％的使用壽命。
      當然，通過對鋼絲繩的表面特殊處理，也可提高鋼絲繩的壽命。如把鋼絲繩鍍鋅，這樣可提高50％的鋼絲繩使用壽命。近年，國外有的廠家還將鋼絲繩或繩股之間包裹上一層薄薄的尼龍或卡普龍之類的合成塑料，也起到了很好的防腐蝕和耐磨損作用，對提高鋼絲繩的使用壽命也是值得推廣的一種新技術。
      3、從使用過程中提高鋼絲繩的壽命
      鋼絲繩的保管、檢測、維護、運行一定要合平要求，保管合理，檢測準確，維護及時，運行不受沖擊，動靜荷下的拉彎、扭應力，不受橫向、縱向疲勞損傷，都可延長鋼絲繩的使用壽命。同時，井口應派專人以每秒0．3米的速度進行詳細檢查，記錄使用情況，鋼絲繩每隔6個月要到有關部門進行試驗，檢查其是否合乎《煤礦安全規(guī)程》的規(guī)定標準，并注意減少鋼絲繩摩擦系數，以減輕鋼絲繩表面的磨損。如在絞車道上按規(guī)定增設地輪等，堅持做到巷道文明整潔，增設軌道的絕緣，并保證干燥整潔。運行時，要經常給鋼絲繩涂油，以保護鋼絲繩外部鋼絲不銹蝕，并起到潤滑作用，減少股間和絲間磨損，同時阻止水分浸入和補充繩芯油量。新繩在掛繩前要注意涂潤滑劑。